快温变高低温试验箱是一种用于测试物品、产品以及材料在环境温度剧烈变化下的性能和稳定性的测试仪器。经常用于耐高温、耐低温、热震、恒温等各种环境下材料和设备的性能测试。
  特点:
  1.产品外形美观、结构合理、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。试验时待测物静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的;
  2.控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转,实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
  3.可设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能;
  4.具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高,空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性。
       快温变高低温试验箱技术参数:
   |   内容积   |    150L   |  
  |   内箱尺寸   |    500*600*500mm(W*H*D)   |  
  |   外型尺寸   |    (约)780*1850*1400mm(W*H*D)   |  
  |   重量   |    约200㎏   |  
  |   温度范围   |    -40℃~+150℃(风冷式)   |  
  |   湿度范围   |    20%~98%RH(分布范围如下图)   |  
  |   降温速率   |    RT~-40℃/65min(空载)约1℃/min   |  
  |   升温速率   |    RT~+150℃/40min(空载)约3℃/min    |  
  |   温度稳定度    |    ±0.5℃   |  
  |   温度解析精度   |    0.01℃   |  
  |   湿度解析精度   |    0.1%R.H   |  
  |   温度均匀度   |    ±2.0℃   |  
  |   湿度控制精度   |    ±2%R.H   |  
  |   湿度均匀度   |    ≤±3%R.H(+2、-3%RH)   |  
  |                可选择的温度范围说明                        |    温度范围:(0℃,-20℃,-40℃,-60℃,-70℃~+150℃)   |  
  |   温度波动度:(±0.5℃)   |  
  |   温度均匀度:(±2℃)   |  
  |   升温时间:平均每分钟5度,10度,15度(线性或非线性均可选择)   |  
  |   降温时间:平均每分钟5度,10度,15度(线性或非线性均可选择)   |  
 
        它广泛应用于电子、仪器、汽车零部件、食品、医疗器械等行业,能够模拟温度情况,测试相应材料的表现情况。然而,在使用过程中,该设备也会遇到故障问题,影响测试结果。本文将介绍快温变高低温试验箱常见的故障分析。
 

 
 
 
  1.温度偏差
 
  温度偏差可能是由于温度传感器的损坏或者接触不良、温度控制系统的故障、加热元件的故障或者空气流动不良等原因引起的。处理此类故障需要检查温度传感器,调整温控系统参数,检查加热元件以及空气流动状态等。
 
  2.加热元件故障
 
  加热元件故障主要表现为加热不良或者不加热。这可能是由于电源电压过低、加热丝松动、加热丝断裂等原因引起的。处理此类故障需要检查电源电压,调整加热丝位置、更换加热丝等。
 
  3.湿度控制故障
 
  湿度控制故障主要表现为湿度高低不稳定、无法控制、湿度过大等问题。这可能是由于湿度控制器故障、加湿片损坏等原因引起的。处理此类故障需要检查湿度控制系统和加湿元件等。
 
  4.冷凝水堆积
 
  在制备低温环境时,由于加热温度过高或制冷元件工作不够稳定,可能会造成内部湿气凝结,导致冷凝水堆积问题。处理此类故障需要检查加热和制冷系统的工作状态,调整加热和制冷参数,并及时清理积水。